Стальной радиатор AVM, тип 11, боковое подключение

Радиаторы производятся на современном заводе в Турции. Данный завод производит радиаторы с 2003 года. В 2013 году была установлена новая итальянская, полностью роботизированная производственная линия LEAS. Завод состоит из 80 000 м2 открытых и 35 000 м2 закрытых производственных площадей. Вся продукция данного завода соответствует сертификатам качества ISO 9001, CE, TSE, УкрСЕПРО, ЕОСТ. Все этапы производства радиаторов AVM начиная от сырья и заканчивая упаковкой и погрузкой продукции проходят под строгим контролем технических специалистов компании AVM Poland.
При производстве стальных радиаторов AVM используется высококачественная холоднокатаная сталь DC01 с повышенной устойчивостью к коррозии толщиной 1,15 мм. Основными особенностями данной марки стали, является пониженное содержание углерода и повышенная пластичность, что даёт возможность изготовления изделий методом холодной штамповки.
Контроль качества на линии автоматический и состоит из 4 этапов:
• На первом этапе – постоянный ультразвуковой контроль заготовки. Проверяется толщина металла и его однородность;
• На втором этапе – ультразвуковая диагностика сварных швов;
• На третьем этапе – после сборки каждый радиатор подвергается гидравлическому испытанию давлением 13 бар;
• На четвертом этапе происходит самый сложный контроль – контроль качества нанесения покраски. Окончательный этап контроля качества покраски – контроль полимеризации и толщины слоя краски непосредственно на поверхности радиатора.

Каждая панель радиатора проходит многоступенчатый технологический процесс:

• Первый слой краски наносится методом катафореза, когда собранный очищенный от технологического мусора и предварительно обезжиренный радиатор окунают в ванну. Этот слой обеспечивает антикоррозионную защиту как внутренних, так и внешних поверхностей радиатора;
• Второй слой создается в электростатическом поле методом анодного осаждения порошковой эмали с последующей полимеризацией в термокамере.