Стальной радиатор AVM, тип 22, нижнее подключение

Стальной радиатор AVM 11тип,  при производстве используется высококачественная холоднокатаная сталь DC01, с повышенной устойчивостью к коррозии толщиной 1,15 мм. Основными особенностями данной марки стали, является пониженное содержание углерода и повышенная пластичность, что даёт возможность изготовления изделий методом холодной штамповки

Контроль качества на линии автоматический и состоит из 4 этапов: •  На первом этапе – постоянный ультразвуковой контроль заготовки. Проверяется толщина металла и его однородность; •  На втором этапе – ультразвуковая диагностика сварных швов; •  На третьем этапе – после сборки каждый радиатор подвергается гидравлическому испытанию давлением 13 бар; •  На четвертом этапе происходит самый сложный контроль – контроль качества нанесения покраски. Окончательный этап контроля качества покраски – контроль полимеризации и толщины слоя краски на поверхности радиатора. Каждая панель радиатора проходит многоступенчатый технологический процесс: •  Первый слой краски наносится методом катафореза, когда собранный очищенный от технологического мусора и предварительно обезжиренный радиатор окунают в ванну. Этот слой обеспечивает антикоррозионную защиту как внутренних, так и внешних поверхностей радиатора;  •  Второй слой создается в электростатическом поле методом анодного осаждения порошковой эмали с последующей полимеризацией в термокамере. Радиаторы производятся на современном заводе в Турции. Данный завод производит радиаторы с 2003 года. В 2013 году была установлена новая итальянская, полностью роботизированная производственная линия LEAS. Завод состоит из 80 000 м2 открытых и 35 000 м2 закрытых производственных площадей. Вся продукция данного завода соответствует сертификатам качества ISO 9001, CE, TSE, УкрСЕПРО, ЕОСТ. Все этапы производства радиаторов AVM начиная от сырья и заканчивая упаковкой и погрузкой продукции проходят под строгим контролем технических специалистов компании AVM Poland.